河北钢铁12项指标升居行业第一

“对标行动成为集团技术改造、产业升级和迈向国际一流现代化钢铁企业集团的重要力量。”河北钢铁集团有限公司副总经理孔平说，“通过对标挖潜，集团实现大规模降本增效，上半年，集团生铁、粗钢和钢材产量分别达到2226万吨、2368万吨和2178万吨，实现营业收入1145亿元，同比增长67.52%，实现利润23.45亿元，同比增长396.4%。”

在对标行动中，集团建立起一套覆盖生产经营、科研开发、管理流程、能源利用、人力资源等方面的对标管理网络，对标专业从炼铁、炼钢、轧钢等工序上延至矿山开采，下延至产品深加工，成立了矿山、焦化、铁烧、热板等12个专业对标组，负责集团相应专业的对标工作。

集团组织相关人员到唐山德龙、港陆和山东日照等地的钢铁企业学习采集先进指标，开展了“大高炉按炉座、分炉级对标”、“舞钢大电炉对标”、“唐钢、邯钢冷轧产品成本对比分析”等专题对标活动。铁前系统重点优化炉料结构，保证高炉顺利运行，最大限度实现铁水低成本冶炼；炼钢、轧钢系统重点优化品种规格，通过生产高附加值产品达到增效的目的。

唐钢狠抓薄弱环节和影响指标优化的关键环节，把能源综合利用作为新的效益增长点，将“精细化管理”引入公司对标挖潜全过程。到6月底，吨钢发电量达到400Kwh，吨钢全工序综合能耗国内行业最低，实现挖潜增效19.3亿元。

河北钢铁集团对标行动开展以来，已在六个方面取得明显成效:通过成本费用对标，2009年集团在消化各种增支减利因素110亿元基础上，实现可比成本降低额70亿元，今年1-7月份实现挖潜增效额49.48亿元；通过技术经济指标对标，23项指标位居行业前三名，其中成材率、工序能耗等12项指标位居行业第一；通过产品营销对标，棒线材增效3.8亿元、区域及规格优化增效5.8亿元；通过原燃材料采购对标，实现增效13.4亿元、长协矿节约采购成本4.88亿元；通过产品附加值对标，开发新产品创效4.2亿元；通过节能减排对标，淘汰落后炼铁产能400万吨、实施重点节能项目48项。